【媒体报道】天柱钢铁：绿智发展做表率 民营钢企显担当
“碳”索发展，向“绿”而行 ，近年来，天柱集团积极抓住企业推进数字化转型的契机，确立了将数字化转型与构建“绿色低碳新钢铁”紧密嵌合的发展新思路。积极贯彻落实创新、绿色、高质量发展理念，先后实施了一系列超前举措，发展成就“迎”新而上，破“圈”出彩吸引了多家主流媒体相继报道。近日，《唐山劳动日报》《唐山晚报》《渤海新闻网》 唐山Plus等多家媒体再次点赞天柱！
天柱钢铁，从丰润城区来到滨海海港，把一片滩涂变为“海滨钢城”，退城搬迁让天柱钢铁“脱胎换骨”迎来绿色蝶变。
走进天柱集团“海港智造园区”，一排排翠绿挺拔的景观树争相竞美，绿意盈盈；枝条上一簇簇、一串串的花朵竞相开放，眼眸所及，尽是满树的嫣然。这里是海港开发区首家国家级AAA旅游景区，这里是厂在林中、路在绿中、人在景中的花园式工厂。
天柱钢铁秉承“尊崇自然、绿色发展”的环保理念，以企业的发展不破坏当地的环境为出发点，扎实推进传统产业转型升级，推动行业结构低碳化、制造过程清洁化、资源能源利用高效化、园区建设绿色化，描绘出一幅人与自然相映成趣、钢铁与大海共融共生的美好画卷。
公司以退城搬迁为契机，提前布局、全面规划，坚持以行业一流清洁生产与排放标准为标杆，以直奔问题的高压态势和绿色发展的刚性约束“出重拳”，对超低排放投入不设上限，不惜成本，累计投资达28亿元，实施源头减排、过程控制、末端治理，用最先进技术和装备支撑，保证全工序超低排放。今年10月，天柱钢铁被正式评定为重点行业环保绩效A级企业。
“对于我们来说，这次搬迁绝不是简单的一搬了之，而是如何站在新起点上实现‘二次创业’。”集团董事长王树川说。河北天柱钢铁集团始建于1999年11月，是一家拥有员工近4000人的大型全流程钢铁企业。企业原址位于丰润区，是丰润区纳税第一企业。2019年，天柱钢铁响应政府号召，退城搬迁至海港经济开发区。从还乡河边搬迁到渤海湾畔，天柱钢铁开启了面朝大海、拥抱钢铁行业未来的征程。
作为始终坚持以“钢”为主、围“钢”延伸、多产业链共同发展的大型民营企业，天柱钢铁以退城搬迁为契机，实现了装备、设备、产品的全面转型升级。引入了烧结主抽汽电双拖余热利用、智能化无人料场、GBM行车、BPRT、900毫米厚料层烧结、煤粉自动喷吹、铁水“一罐到底”、声纳化渣、一键炼钢等130余项国际国内先进的冶炼与控制技术。建成了从原料到炼铁、炼钢、连铸、热轧等工序配套齐全的全流程临海先进钢铁制造产业园区。
立足海港，放眼未来。天柱钢铁不断巩固已有优势，最大限度释放区位调整发展优势，努力打造全国最具竞争力的精品型钢生产研发基地及产业链延伸和深加工基地。
天柱钢铁着力打造行业智能制造标杆示范工厂。全力推动智能决策系统和智能制造系统建设，公司目前上线了ERP系统、MES系统（生产制造管理执行系统）、EMS系统（智慧能源管控系统）、LES系统（无人值守自动计量系统）、LIMS系统（检化验系统）、安全双控平台、有组织无组织超低排放管控系统、三维数字化工厂、炼铁集控系统、智慧园区系统等数字智能管控和管理系统。投资1.52亿元的低碳冶金创新中心，建筑面积达10692平方米，用于全厂生产管控、能源管控、计量管控、安防监控、消防监控、环保管控、设备管控、安全双控的综合管控系统，实现了企业从传统钢铁生产到“智慧天柱”的华丽升级。
天柱钢铁着眼数字化新发展，与具有“新中国钢铁事业的开拓者与主力军”之称的中冶赛迪集团合作，共同成立了天柱—赛迪智能制造联合研究院，应用人工智能、机器视觉、大数据算法等先进技术，充分融合天柱钢铁丰富的生产管理经验及已有信息化建设成果，实现统一工业互联网平台之上的铁区一体化、钢轧一体化、管控一体化应用建设，建立数字化创新创效能力体系，实现智能化、绿色化、低碳化、高效化发展，为唐山、河北乃至全国钢铁企业高质量发展贡献天柱经验和赛迪力量。
天柱钢铁以打造高品质带钢、型钢产业链作为转型升级的重要突破口，全面优化产业结构、产品结构，加快转型升级步伐，为企业高质量发展注入了新活力。公司主导产品为500至850毫米热轧高强带钢及100至500毫米热轧型钢。公司产品广泛应用于装配式钢结构住宅及桥梁、港口堤坝、临时支护围堰等基础工程，在北京大兴国际机场、京唐城际铁路等大型重点项目工程上均有天柱产品入围列装。